Common Sense Of Drill'in Temel Kullanımı

1. Matkap ucu, titreşimi ve çarpışmayı önlemek için özel bir ambalaj kutusuna yerleştirilmelidir.

2. Kullanım sırasında, matkap ucunu ambalaj kutusundan çıkarın ve otomatik matkap ucu değişimi için milin yaylı aynasına veya alet magazinine takın. Kullandıktan hemen sonra kutusuna geri koyun.

3. Matkap ucunun çapını ölçmek için, kesici kenarın mekanik ölçüm aletiyle temas etmesini ve çarpmasını önlemek için alet mikroskobu gibi temassız bir ölçüm aleti kullanın.

4. Bazı CNC delme makinelerinde konumlandırma halkaları kullanılır. Bazı CNC delme makinelerinde konumlandırma halkaları kullanılmaz. Konumlandırma halkaları kullanılıyorsa, kurulum sırasında derinlik konumlandırması doğru olmalıdır. Konumlandırma halkaları kullanılmazsa, mil üzerindeki matkap ucunun uzaması ayarlanmalıdır. Tutarlı, çok milli delme makinesi bu noktaya daha fazla dikkat etmelidir, böylece her milin delme derinliği aynı olmalıdır. Tutarsızsa, matkap ucunun masayı delmesine veya devre kartını delmemesine neden olarak hurdaya neden olabilir.

5. Normal zamanlarda, matkabın kesici kenarının aşınmasını kontrol etmek için 40x stereo mikroskop kullanılabilir.

6. Milin ve pens aynasının eş merkezliliğini ve pensin sıkıştırma kuvvetini sık sık kontrol edin. Zayıf eşmerkezlilik, küçük çaplı matkapların kırılmasına ve büyük deliklere neden olur. Sıkıştırma kuvveti iyi değilse, gerçek hız gerçek hızdan farklı olacaktır. Ayarlanan hız eşleşmiyor, mandren ile matkap arasında kayıyor.

7. Yaylı ayna üzerindeki sabit uçlu matkap ucunun sıkıştırma uzunluğu, sıkıca sıkıştırılacak matkap sapının çapının 4 ila 5 katıdır.

8. Her zaman mil baskı ayağını kontrol edin. Matkapların kırılmasını ve delmede ofset deliklerin oluşmasını önlemek için baskı ayağının temas yüzeyi, mile yatay ve dikey olmalıdır.

9. Matkap presinin toz emme etkisi daha iyidir. Toz emme havası, matkap ucunun sıcaklığını düşürebilir. Meslektaşlar, sürtünmeden kaynaklanan yüksek sıcaklığı azaltmak için tozu alıyor.

10. Üst ve alt pedler de dahil olmak üzere alt tabaka yığını, delme makinesinin tezgahında bir delikten yuvaya konumlandırma sisteminde sıkıca konumlandırılmalı ve düz bir şekilde yerleştirilmelidir. Yapışkan bant kullanımı, matkap ucunun talaşlara yapışmasını sağlamak için matkap ucunun bant üzerinde delmesini engellemeli, talaş kaldırma ve kırık matkaplarda zorluğa neden olmalıdır.

11. İmalatçının matkap ucunu sipariş ederken, muayene için fabrikaya girerken gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için matkap ucunun %4'ü numune alınacaktır. Ve çentiklerin, çiziklerin ve çatlakların %100'ü 10 ila 15 kez mikroskopla incelenir.

12. Matkabın zamanında yeniden taşlanması, matkabın kullanım ve yeniden taşlama sürelerini artırabilir, matkabın ömrünü uzatabilir ve üretim maliyetini ve masrafını azaltabilir. Genellikle bir alet mikroskobu ile ölçülen aşınma derinliği, iki ana kesme kenarının tam uzunluğu içinde 0,2 mm'den az olmalıdır. Yeniden bileme sırasında 0,25 mm çıkarılmalıdır. Sıradan sabit uçlu matkaplar 3 kez, alttan kesme matkaplar 2 kez yeniden taşlanabilir. Çok fazla öğütme, delme işleminin kalitesini ve doğruluğunu azaltacak ve bu da bitmiş devre kartının hurdaya ayrılmasına neden olacaktır. Aşırı öğütme etkisi ters etki yapar.

13. Aşınma nedeniyle ve aşınma çapı orijinaline göre %2 oranında azaldığında, matkap ucu hurdaya çıkar.

14. Matkap ucu parametre ayarı. Normal koşullar altında üretici, fabrika tarafından üretilen matkap ucunun delme hızı ve daha düşük hızı için bir parametre tablosu sağlar. Bu parametre sadece referans içindir. Gerçek durumda, matkap ucunun hız ve aşağı hız parametreleri genellikle referans parametrelerinden farklıdır, ancak fark çok fazla değildir.